不鏽鋼分散釜具有加熱速度快✘│◕↟✘、耐受溫✘│◕↟✘、不用鍋爐自動加溫等使用特點✘₪✘↟，應用很廣₪│。但是在使用中也會出現一些問題✘₪✘↟，比如粘壁✘₪✘↟，從而會影響到它的使用效果✘₪✘↟，那麼產生這個問題的原因都有哪些呢╃·？

　　1✘│◕↟✘、操作的平衡程度當溫度✘│◕↟✘、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時✘₪✘↟，樹脂縮聚反應程序不均✘₪✘↟，容易造成不鏽鋼分散釜粘壁₪│。故在生產操作中✘₪✘↟，應緩慢加壓✘│◕↟✘、升溫₪│。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min後再緩緩提壓升溫₪│。加速其速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜₪│。

       2✘│◕↟✘、釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫✘₪✘↟，使釜壁溫度與物料的溫差過大✘₪✘↟，造成接觸釜壁的膠液粘壁₪│。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差範圍內進行✘₪✘↟，通常蒸汽使用溫度應小於180℃✘₪✘↟，溫差熱衝擊應小於120℃✘₪✘↟，冷卻衝擊應小於90℃₪│。同時應注意讓適宜的冷卻介質進✘│◕↟✘、出口溫度✘₪✘↟，保持平衡操作₪│。

　　3✘│◕↟✘、反應溫度和時間當反應液溫度低於80℃時✘₪✘↟，若用氯化氨作催化劑✘₪✘↟，由於氯化氨反應速度快✘₪✘↟，PH值顯示不出來✘₪✘↟，待溫度升高後✘₪✘↟，PH值下降✘₪✘↟，反應速度加速✘₪✘↟，縮聚反應過猛造成凝膠而出現粘壁₪│。另外✘₪✘↟，縮聚反應時間過長✘₪✘↟，樹脂的分子量大✘₪✘↟，黏度過高也容易讓不鏽鋼分散釜出現粘壁現象₪│。因此✘₪✘↟，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間✘₪✘↟，及時終止反應₪│。一般反應液溫度控制在～95℃以內為宜₪│。

　　所以在使用不鏽鋼分散釜時✘₪✘↟，為了避免類似問題的發生✘₪✘↟，定要注意好對溫度的控制情況✘₪✘↟，保障良好的使用效果₪│。